Um Batterien von höchster Qualität herzustellen, sind hochwertige Materialien besonders wichtig. Denn durch häufiges Laden und Entladen der Batterie kommt es sowohl zu chemischen als auch zu strukturellen Veränderungen der Elektrodenmaterialien wie Kupfer, Aluminium und Trennfolien. Mit der ZEISS Elektronenmikroskopie können die elektrischen Eigenschaften der Batterien erfasst und durch Qualitätsmanagement in der Batterieproduktion kontinuierlich verbessert werden.

Neben der Batterie selbst ist auch der Batterieträger ein wichtiger Bestandteil des Antriebsstrangs eines Elektrofahrzeugs. Dort besteht die Wanne in der Regel aus einem komplex geschweißten Aluminiumprofil. Insbesondere die Größe des Batterieträgers und damit die Vielzahl an Maßanforderungen wie Form- und Lagetoleranzen stellen Herausforderungen an die Messzyklen dar. Und da es sich um ein sicherheitskritisches Bauteil handelt, ist in den meisten Fällen eine 100 %-Prüfung erforderlich. ZEISS verfügt über einen großen Erfahrungsschatz bei der Prüfung von Batterieträgern. Hierfür wird zum Beispiel das Horizontalarm-Koordinatenmessgerät ZEISS CALENO T mit ZEISS EagleEye Laserscanner oder die ATOS ScanBox eingesetzt.

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