Automobilzulieferer IAC setzt auf Carl Zeiss Systemlösung für Messtechnik und Dokumentation

2010 bekam IAC den Auftrag, etwa 100 Komponenten für ein neues Fahrzeugmodell zu konstruieren und zu produzieren, darunter Armaturenbrett, Mittelkonsole und Türenverkleidungen. Die Designs entstanden am bewährten IAC-Standort Basildon in Großbritannien. Die Produktion plante IAC ab 2012 in Rumänien.

Sehr wichtig in Sachen Messtechnik erschien der folgende Aspekt: Wie konnte die Dokumentation der Messungen im vom Kunden gewünschten Format erstellt werden? Messsoftware von der Stange war keine Lösung.

ZEISS erfüllte die Anforderung des Automobilzulieferers bezüglich Messgerät, Vorrichtungsausrüstung, Software und Wartung und schaffte somit die Voraussetzungen für ein Pilotprojekt.

"Erstens für die Konstruktion der Aufnahmevorrichtungen, zweitens für die Erstellung des Messprogramms und drittens natürlich für die Dokumentation." Die Aufnahmevorrichtungen erfüllen den Zweck, jedes Werkstück für die Messung in genau der Position zu fixieren, in der es einmal im Auto montiert sein wird. Die Erstellung des Messprogramms – offline mit der Messsoftware CALIGO – basiert ebenfalls auf den anfangs im CAD-Modell festgelegten Messpunkten. Rund 60 bis 70 Prozent Zeit spart sich der Messtechniker dadurch bei der Programmierung, weil er nicht mehr ganz von vorne anfangen muss. Darüber hinaus erfüllt die Messpunkteplanung im CAD-Modell einen Hauptzweck: Sie bildet die Grundlage für die Dokumentation durch die Software PiWeb von Carl Zeiss.