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Qualitätssicherung in der Kunststoffverarbeitung
Messlösungen für die Prototypentwicklung bis hin zur serienbegleitenden Qualitätskontrolle
ZEISS als Partner zur Qualitätssicherung in der Kunststofftechnik:
- Ihr Dienstleister für Messungen in allen Prozessen der Kunststoffverarbeitung und -produktion
- Messsysteme und -verfahren der Zukunft
- Schulungen für Ihre Mitarbeiter
- Verlässlicher Partner mit jahrelanger Erfahrung
- Moderne Systeme für Qualitätsmanagement
- Erfüllung Ihrer individuellen Anforderungen an die Produktqualität
- ISO 9001:2015 Zertifizierung und DIN ISO 17025 Akkreditierung
Vom Prototyp bis zur Fertigung – Qualitätsmanagement in der Kunststofftechnik
Unsere Messlösungen in der Kunststoffindustrie begleiten den kompletten Fertigungsprozess eines Produktes, beginnend bei der Produktentwicklung. Mit dem ZEISS METROTOM, einem Computertomograph, können Sie zum Beispiel den verschraubten Originalzustand einer PET-Flasche auf Form, Qualität und Funktion prüfen, ohne das Produkt zu zerschneiden. Ohne ein solches CT-System würde normalerweise eine zerstörende Prüfung durchgeführt werden, welche zeitaufwändig und unvollständig ist und gegebenenfalls verfälschte Ergebnisse liefern kann. Mit dem ZEISS METROTOM und der passenden Software, können am PC ganz einfach beliebige Schnitte in den Rohstoff gelegt werden und eine vollständige Analyse durchgeführt werden. Die unterschiedlichen Materialdichten können dabei zur differenzierten Farbdarstellung genutzt werden, wodurch die Auswertung der Produkte einfacher wird. Mit diesem System zur Kontrolle der Produktqualität können Sie Ihre Materialverarbeitung optimieren, Ihre Messvorgänge beschleunigen und die Analyse des Rohstoffs vereinfachen.
Optimales Werkzeug zum Spritzgießen
In der Kunststoffverarbeitung finden Spritzgießformen häufig Anwendung. Ob die Form zum Spritzgießen allerdings gute Ergebnisse liefert und die Anforderungen an die Produktqualität erfüllt, ist erst an den damit gefertigten Teilen aus Kunststoffen zu erkennen. Auch hier eignet sich der ZEISS METEROTOM hervorragend zur Kontrolle der Qualität. Es besteht keine Gefahr, dass durch das Prüfmittel Verformungen am Rohstoff entstehen und die Bauteile müssen zur Prüfung nicht zerstört werden. Die Ergebnisse der Messung erzielen einen höheren Informationsgehalt und der Zeitaufwand ist deutlich geringer als bei anderen Verfahren.
Mit CT-Geräten von ZEISS messen Sie Ihre Bauteile hochgenau und rückführbar. Mit der Software ZEISS REVERSE ENGINEERING können Sie das CAD-Modell des Spritzgießwerkzeuges anhand von Soll- und Ist-Daten korrigieren. Zudem berichtigt die Software fehlerhafte Segmente Ihres Bauteils und sorgt für den passenden Anschluss der korrigierten Teile.
Qualitätssicherung während der Produktion
Aus wirtschaftlichen und technischen Gründen ist es in der Produktion nicht möglich, jedes einzelne Bauteil zu prüfen, weswegen die Qualität der Produkte über regelmäßige Stichproben abgesichert wird. Bei diesen Messungen werden definierte Maße regelmäßig erfasst und Abweichungen im zeitlichen Verlauf beobachtet. Die Analyse dieser Ergebnisse ermöglicht es, den Produktionsprozess ideal einzustellen und Verschlechterungen im Prozess frühzeitig zu erkennen. Mit einem Koordinatenmessgerät ist diese Qualitätskontrolle zeitaufwändig und eventuell können nicht alle Stellen untersucht werden. Mit einem CT-System, wie dem ZEISS METROTOM, können alle Maße mit nur einem Scan erfasst werden, je nach Größe auch von mehreren Teilen gleichzeitig. Ein Soll-Ist-Vergleich gibt dann Aufschluss über die Maßhaltigkeit des Bauteils.
In der Serienproduktion mit hohen Stückzahlen können auffallende Fehler in späteren Prozessschritten hohe Kosten verursachen. Qualitätsmängel sollten hier unmittelbar und hundertprozentig zuverlässig erkannt werden. Übliche Verfahren, wie die Sicht- oder Lehrenprüfung, kontrollieren nur Teilaspekte der Gesamtqualität und sind zudem sehr aufwändig und zeitintensiv. Mit dem ZEISS VoluMax können alle Qualitätsmerkmale mit nur einem Scan geprüft werden. Die Computertomographie ermöglicht als einziges Verfahren die zerstörungsfreie dreidimensionale Prüfung verborgener Strukturen und eignet sich perfekt für die Qualitätssicherung. Das komplette Bauteil kann hinsichtlich der Maßhaltigkeit mit CAD-Daten oder einem Referenzteil verglichen werden. So können Sie mit unseren Messystemen Ihre Prozesse in der Produktion und Ihr Qualitätsmanagement problemlos optimieren.
Leistungen von ZEISS für die Kunststofftechnik und -verarbeitung
Was uns von anderen Dienstleistern in der Qualitätssicherung für Kunststoff unterscheidet
Umfangreiches Technologieportfolio
- Vernetzte Systeme zum Qualitätsmanagement mit Messgeräten, Software sowie digitalen Qualitätslösungen, die Ihre Produktivität steigern
- Technologie- und Prozesswissen spiegelt sich in unserem Service wider
- Größtes Technologie- und Dienstleistungsportfolio auf dem Markt
Technologien der Zukunft
- Partnerschaften mit Universitäten & Business Partnern gewährleisten aktuelles Fachwissen und Expertise
- Starkes globales Netzwerk mit kontinuierlichem Wissensfluss
- High-End Messlabore der Klasse 1 nach VDI/VDE 2627
Schnell und flexibel
- Erhalten Sie ein Angebot innerhalb von 24 Stunden
- Wir finden die passenden Messgeräte für Ihre Anforderungen und Produktion
- In der ZEISS Academy Metrology bieten wir Schulungen für Ihr Unternehmen an
- Messungen von Bauteilen unterschiedlicher Größen, Materialien und Beschaffenheit
Verlässlich
- 100 Jahre bewährter Erfolg in der Industrie
- ISO 9001:2015 Zertifizierung
- DIN ISO 17025 Akkreditierung
Akkreditierung und Zertifizierung
- Akkreditierung der Prüflabore nach DIN EN ISO/ICE 17025
- ISO 9001:2015 Zertifizierung Qualitätsmanagement-Norm
- Tisax® Zertifizierung Informationssicherheit bis zu Level 3 mit Prototypenschutz und Anbindung Dritter
- ISO 5001 Zertifizierung Energiemanagement
- DAkkS Akkreditierungsurkunde
- High-End Messräume bis zu Klasse 1 nach VDI/VDE 2627