Qualitätssicherung für
Gas- und Dampfturbinen​

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Zuverlässige und nachhaltige Qualitätskontrolle für Gas- und Dampfturbinen ​
Zuverlässige und nachhaltige Qualitätskontrolle für Gas- und Dampfturbinen ​

Zuverlässige und nachhaltige Qualitätskontrolle für Gas- und Dampfturbinen ​

Effizienz maximieren​

Gas- und Dampfturbinen verlangen in Konstruktion und Betrieb Sorgfalt bis ins Detail. Selbst kleinste Qualitätsmängel können zu Betriebsstörungen, geringerer Effizienz und kürzerer Lebensdauer führen. Mit den ZEISS Lösungen können Kunden höchste Qualitätsstandards erreichen, ihre Produktion beschleunigen und die Sicherheit, Effizienz und Langlebigkeit der Turbinen gewährleisten.​

Qualitätssicherung kritischer Teile für eine optimierte Gasturbinenleistung​ ​ ​ ​

Gas Turbinen

Qualitätskontrolle von Bauteilen für optimale Leistung​

Der Kompressor ist einer der zentrale Komponenten und verdichtet Luft um einen vordefinierten Faktor. Die komprimierter Luft ist notwendig um eine effiziente Verbrennung sowie eine fortlaufende Luftkühlung der Schaufeln im Heißbereich gewährleisten zu können. Daher unterliegen die Komponenten strengen Qualitätskontrollen, um die ordnungsgemäße Funktion und optimale Effizienz der Anlage zu gewährleisten. Entdecken Sie hier, wie ZEISS Metrology Sie unterstützen kann.

Hot zone blades and components

Effektive Lösungen für beschichtete Turbinenschaufeln und Komponenten in der Heißzone​

Das Brennstoffgemisch wird in der Brennkammer entzündet und erzeugt so unter Druck stehende heiße Gase. Diese dehnen sich durch die Schaufeln und Leitschaufeln der Turbinenstufen aus und treiben dadurch eine Welle an. Die hohen Temperaturen während des Prozesses erfordern eine aktive Luftkühlung und Beschichtung aller Komponenten. Eine sorgfältige Konstruktion, Beschichtung der Teile sowie die integrierten Kühlöffnungen sind für einen effizienten Betrieb und zur Vermeidung von Ausfällen von entscheidender Bedeutung. Entdecken Sie die Lösungen von ZEISS.​

Steam turbine: Enhancing efficiency with quality control

Dampfturbine: Effizienzsteigerung durch Qualitätskontrolle​

Die Dampferzeugung kann aus unterschiedlichen Quellen stammen, z. B. aus dem Abgas von Gasturbinen, dem Eisenguss, der Kernkraft oder anderen Hochtemperaturquellen. Je nach verfügbarem Dampfdruck und -volumen umfasst die Turbine einen Hochdruck-, einen Mitteldruck- und einen Niederdruckturbinenteil. Der unter Druck stehende Dampf strömt durch die Lauf- und Leitschaufeln, um mechanische Energie für den Antrieb eines Generators zu erzeugen. Messtechnische Lösungen von ZEISS sichern die Leistung auf höchstem Niveau und steigern die Effizienz auf Basis verschiedener Daten. Design- und Leistungsverbesserungen sind die Schlüsselfaktoren für die Energieerzeugung.​

Getriebe zur Geschwindigkeitsreduzierung​

Für die Stromerzeugung laufen die Gas- und Dampfturbinen mit einer bestimmten Drehzahl, welche auf der Grundlage der Turbinenkonstruktion und des Wirkungsgrads gewählt wurde. Dieses Drehzahlniveau kann von dem auf der Generatorseite benötigten Drehzahl abweichen. In diesem Fall wird ein Untersetzungsgetriebe in die Stromerzeugungsanlage eingebaut, um das Drehzahlniveau und das Drehmoment der Turbinenwelle über das Getriebe an die Antriebswelle des Generators anzupassen. ZEISS Qualitätslösungen können die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit des Getriebes und seiner Komponenten erhöhen und so kostspielige Ausfallzeiten und Reparaturen reduzieren.​

Getriebe zur Geschwindigkeitsreduzierung​
Generator: Höchste Effizienz durch Qualitätskontrolle​

Generator: Höchste Effizienz durch Qualitätskontrolle​

Der Generator, aus dem Rotor, dem Stator und dem Statorgehäuse, wandelt mechanische Energie in elektrische Energie um. Der Generator kann direkt auf die Welle der Gas- und Dampfturbine montiert oder über ein Untersetzungsgetriebe angetrieben werden.

Enge Toleranzen und ein geringer Luftspalt zwischen Stator und Rotor sind entscheidend für die Gesamtleistung. ZEISS Lösungen tragen dazu bei, einen hohen Wirkungsgrad auf der Grundlage von Genauigkeit zu ermöglichen. ​Von Schaufeln und Injektoren bis hin zu metallurgischen und anderen Inspektionen bietet ZEISS die passende Lösung für Ihre Anwendung.

Leistungsstarke Software für effiziente Analysen

Eine Software für zukunftsweisende Metrologie​

ZEISS INSPECT​

Entdecken Sie die Vorteile von ZEISS INSPECT, einer Softwarelösung, mit der Sie eine Vielzahl von Datentypen analysieren können, darunter optische 3D-Daten, Volumendaten, Schaufeln und Tragflächen sowie Bewegtbilddaten. Die leistungsstarken Features der Software stellen sicher, dass Ihre individuellen Anforderungen erfüllt werden können, unabhängig vom verwendeten System. Der einfache Datenimport per Drag-and-Drop und die benutzerfreundlichen Vorlagen sorgen für effiziente Arbeitsabläufe und genaue Ergebnisse.​

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Vielseitige Software für die dimensionelle Messtechnik

ZEISS CALYPSO​

Software für Koordinatenmessgeräte: ZEISS CALYPSO misst geometrische Elemente - präzise, schnell und effizient. Wählen Sie die gewünschten Messfunktionen, um Ihre Prüfpläne zu konfigurieren. In Verbindung mit ZEISS Messsystemen und Sensoren erhalten Sie mit ZEISS CALYPSO ein leistungsstarkes System aus einer Hand. Auch die Software passt sich an Ihre Bedürfnisse an: Mit zahlreichen optionalen Add-ons bietet ZEISS CALYPSO auch für anspruchsvolle Anwendungen die perfekte Lösung.​

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Intelligente Prüfsoftware für hohe Ansprüche​

ZEISS PiWeb​

ZEISS PiWeb unterstützt die Entscheidungsfindung in der Fertigung mit Messergebnissen, Temperaturwerten und anderen Eingangsdaten aus verschiedenen Quellen und Anlagen. So können Sie Ihre Produktionsqualität über alle Maschinen hinweg effizient verfolgen. ZEISS PiWeb kann Ergebnisse von taktilen, optischen, manuellen oder CT-Messungen von anderen Parteien sowie von anderen Maschinen, wie z.B. CNC-Fräsen und mehr, erfassen und auswerten. Eine gemeinsame PiWeb-Datenbank mit Live-Überwachung über verschiedene Standorte hinweg​

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ZEISS Solutions für Power & Energy

Von Turbinenschaufeln und Einspritzdüsen bis hin zu metallurgischen und anderen Inspektionen - ZEISS bietet die passende Lösung für Ihre Anwendung.​

ZEISS ATOS LRX

ZEISS ATOS LRX ist der Spezialist für großvolumige Bauteile wie Gehäuse oder Gussteile.​

ZEISS MMZ

Hochpräzise taktile Messtechnik für zahlreiche Anwendungen wie Gehäuse, Wellen, Scheiben und bearbeitete Teile.​

ZEISS AXIO und ZEISS EVO

Die Mikroskopielösungen von ZEISS unterstützen Sie bei der Inspektion von Schaufeln sowie in der Metallurgie und technischen Sauberkeit.​

ZEISS ATOS 5

ZEISS ATOS 5 for Airfoil und ZEISS ScanBoxen eignen sich in Fertigung und MRO für die Inspektion von Schaufeln und zur Schichtdickenmessung.​

ZEISS PRISMO​

ZEISS PRISMO - Taktile Koordinatenmesstechnik zur hochpräzisen Inspektion von Geometrien oder Injektoren. Die ZEISS ScanBox liefert vollständige 3D-Daten für Ihren digitalen Zwilling von additiv gefertigten Bauteilen..​

ZEISS PRISMO for Airfoil

Präzise Prüfung und Abgleich von Turbinenschaufeln mit ZEISS PRISMO for Airfoil.​

ZEISS DuraMax

ZEISS DuraMax empfiehlt sich für die vielseitige Inspektion von Schaufeln, das Schleifen in der Fertigung sowie für EDM.​

ZEISS T-Scan Hawk 2

Fortgeschrittene MRO- und andere Laserscanning-Anwendungen in Bereich Power & Energy.​

ZEISS ScanBox

Automatisierte Defektanalyse mit ZEISS ScanBoxen von Schaufeln oder Lamellen, Inspektion von Schichtdicke, Unwuchten und Reparatur.​

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